TPE_贵华塑胶原料_TPE原料

TPR/TPE热塑性弹性体的注塑成型

TPE/TPR配色  

以SBS为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它TPR更为纯净。一般说来，TPE塑料，色母料的粘度应该比TPR的粘度低，这是因为TPR的熔融指数比色母料高，这将有利于分散

过程，使得颜色分布更加均匀。  

对于以SEBS为基础的TPE，推荐采用聚苯乙烯类载色剂。  

对于以较硬的SEBS为基础的TPR，推荐采用聚丙烯(PP)载色剂。

对于以较软的SEBS为基础的TPE，TPE原料，可采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。对于较软

的品种，不推荐采用PP载色剂，因为复合材料的硬度将受到影响。  

对于某些包胶注塑的应用，使用聚乙烯(PE)载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影

响。

TPE/TPR注塑前需要清洗料筒

　　新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。　

　　清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料（或塑料回收料）。对于TPR材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料。

TPR的成型温度

　　在加工注塑过程中，TPE软胶，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是进行TPR加工注塑时温度设定的一些建议。

　　进料区域的温度应设定得相当低，以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态，应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴较近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以，经过测试，TPE，通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。

　　模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期，但它能改进焊接线和制品的外观效果，所以，模具温度的范围应设计定在30到40之间。